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終冷器所采用的的焊接方式

瀏覽次數:信息來源:山東寶鑫機械設備有限公司發布時間:2019/12/16

終冷器使用的時候,遇到終冷器發生變形的問題,應該怎么找出原因,作為終冷器生產廠家的我們,帶大家來簡單了解一下終冷器發生變形的原因!

終冷器在使用過程中由于溫度分布極不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區域,冷卻后產生的收縮量大,而低溫區域收縮量小,這種不平衡導致了管板外形的改變,外形改變的大小與具體結構、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關。

一般來說終冷器采用的焊接方式造成橫向收縮變形和縱向收縮變形導致了管板的撓曲變形。在使用過程中,由于焊縫的橫向收縮導致了角變形,其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關,這是使密封面變形的主要因素。管板使用的材料比較薄、剛性少同樣是產生變形的原因。同時由于焊接面的溫度高于背面,焊接面產生的壓縮塑性變形大于背面,有時背面甚至在彎矩作用下可能產生拉伸塑性變形,因此在冷卻后會發生較大的角變形。

從硫銨工段來的約55°C的煤氣分2段冷卻。終冷器下段的循環冷卻液從塔中部進入終冷器下段,與煤氣逆向接觸冷卻煤氣后用泵抽出,經下段循環噴灑液終冷器,用循環水冷卻到37°C進入終冷器中部循環使用。終冷器.上段的循環冷卻液從塔頂部進入終冷器上段冷卻煤氣后用泵抽出,經上段循環噴灑液終冷器,用低溫水冷卻到24°C進入終冷器頂部循環使用。終冷器下段排出的冷凝液送至冷鼓工段機械化澄清槽。升至23°C。煤氣經終冷器冷凝所得的冷凝液進入冷凝液水封槽,然后溢流至冷凝液貯槽,由冷凝液泵循環至終冷器_上下段噴淋,多余部分送至冷鼓工段氣液分離器前荒煤氣管。冷鼓送來的熱氨水也可送至終冷器。

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